SORTEADORA

Ofrecemos servicios especializados de sorteadora de calidad que consiste en la selección, capacitación y administración de personal especializado para áreas de calidad, producción o almacén.

El control de calidad es un conjunto de procedimientos realizados a un producto para avalar el cumplimiento de los criterios de calidad o los requerimientos de los clientes. La razón por la que los proveedores tienden a contratar un servicio de inspección de calidad, es porque deben entregar productos de calidad y que cumplan con las regulaciones del mercado. 

Las inspecciones de control de calidad de SUTECH verifican la calidad y la cantidad del producto según especificaciones predeterminadas.

• Control de calidad de proveedores

• Inspección visual

• Retrabajo

• Contenciones CSL1

• Ingeniería de calidad

• ***Lanzamientos GP12

1. Inspección Pre-Producción

La inspección de pre-producción, se lleva a cabo antes de comenzar el proceso de producción para evaluar la cantidad y calidad de las materias primas y los componentes así como materia prima de proveedores, esto permite identificar si realmente cumplen con las especificaciones del producto.

2. Inspección durante la Producción

Esta inspección de control de calidad se llevan a cabo durante la producción evaluando entre el 10 -15 % de las unidades. Durante esta inspección se identifican desviaciones, variaciones y/o defectos los cuales se emplean como retroalimentación sobre las medidas correctivas y como seguimiento de una inspección de pre-producción (PPI).

¿Que se verifica?

• Estado de la producción

• Evaluación de la línea de producción y verificación del cronograma

• Muestreo aleatorio de producto terminado y semi-acabado

• Embalaje y material de embalaje

• Evaluación y recomendaciones generales

3. Inspección Pre-Embarque

Una Inspección Pre-Emabarque asegura que la producción cumpla con las especificaciones del comprador y/o los términos de una orden de compra. Se realiza en productos terminados al menos en un 80% del pedido o embarque programado que ya esta empaquetado para su envío. Se toman muestras al azar para detectar defectos, de acuerdo a los  estándares y procedimientos de evaluación existente.

4. Supervisión de carga

El proceso de inspección y supervisión incluye una evaluación del estado del contenedor de envío, verificación de la información del producto; cantidades cargadas y descargadas, cumplimiento del embalaje y supervisión general del proceso de carga y descarga. 

5. Inspección pieza por pieza

Se puede realizar una inspección pieza por pieza en cualquier punto durante el proceso de fabricación para confirmar envíos sin defectos. Sin embargo, en la mayoría de los casos, las inspecciones de control de calidad generalmente se completan después de que finaliza la producción y antes del envío.  Para prevenir que los clientes reciban productos no conformes o con defectos se realiza esta inpección pieza por pieza que implica una revisión minuciosa y exhaustiva del 100% del producto identificado como defectuoso denominado Contención CSL1 (Controlle Shipping Level 1).